أساسيات التخطيط الاستراتيجي الحديثة لأعمال التشغيل والصيانة و الانتاج

المدة : اسبوع
قد تختلف بعض الأسعار نسبياً مع اختلاف مناطق الانعقاد
رمز الدورة :
E716
أماكن الإنعقاد اسطنبول - بيروت - دبي - جميع الدول
تاريخ الإنعقاد بداية نهاية
January 5, 2020 January 9, 2020
February 2, 2020 February 6, 2020
March 8, 2020 March 12, 2020
April 12, 2020 April 16, 2020
May 10, 2020 May 14, 2020
June 14, 2020 June 18, 2020

مقدمه :

مرت الصيانة بمراحل مختلفة من التطور فمع بداية الثورة الصناعية وحتى وقت قريب كان أسلوب الصيانة الشائع هو أسلوب ردة الفعل بمعنى أنه عندما تتعطل الماكينة نقوم بإصلاحها، أما إذا كانت الماكينة تعمل بشكل جيد فإنه لا يتم عمل أي نشاط له علاقة بالصيانة. أي أنه في هذه الفترة كان مفهوم الصيانة هو: إصلاح المعدة إذا تعطلت. وللتدريب على أعمال التخطط الإستراتيجى لأعمال التشغيل والصيانة تقدم شركة يوروماتيك هذا البرنامج المتميز لمساعدة المشاركين فى إتخاذ الإجراءات لتلافي المشاكل التي كانت تحدث بسبب استخدام أسلوب ردة الفعل في الصيانة مثل: توقف الإنتاج فترات كبيرة من أجل الإصلاح فترات كبيرة، واحتمالات حدوث خسائر كبيرة في الماكينات أو في الأرواح نتيجة العطل المفاجئ والغير متوقع، ومن هنا جاء التفكير في تطوير وتخطيط أعمال الصيانة والتخطيط الاستراتيجى لعمليات التشغيل والصيانة.

أهداف البرنامج :

  • شرح وتوضيح أهمية التعرف على النظم المتقدمة للصيانه والتخطيط الإستراتيجى
  • توضيح وتعريف المشاركين بالطرق الحديثه فى نظم ادارة الصيانة والتخطيط الاستراتيجى.
  • توعية المشاركين بأهمية تطبيق تخطيط أعمال الصيانة المتكاملة.
  • التدريب على أساسيات التخطيط الإستراتيجى الحديثة.
  • أساسيات التخطيط الاستراتيجي الحديثة لأعمال التشغيل والصيانة
  • تدريب المشاركين على أساليب تطبيق نظم التخطيط الاستراتيجى لأعمال التشغيل والصيانة.
  • التدريب والمناقشه من خلال ورش العمل على تطبيق النظم المتقدمة للتخطيط للصيانة والتخطيط الاستراتيجى لعمليات التشغيل والصيانة.

 

 

 

 

 

 

زيادة فترات دورات المعدات .

خفض أزمنة الإصلاح .

تطبيق الأسلوب الأمثل لتنفيذ أعمال الصيانة .

إعداد وخفض الصيانة الوقائية .

مراقبة مخزون قطع الغيار

اختيار وتطبيق ا لصيانة الصحيحة والملائمة للمنشأة .

تخطيط وتنظيم أعمال الصيانة .

إعداد خطة الصيانة الوقائية ومتابعتها .

استيعاب مفاهيم أنظمة التصنيع المتقدمة

وضع جداول زمنية لأنشطة الإنتاج ومراقبتها

تخطيط وتنظيم عملية الصيانة

وضع خطط صيانة سنوية فعالة

احتساب تكاليف الصيانة بما يسهم في تخفيض هذه التكاليف

اختيار الأفراد المناسبين لقسم الصيانة

 

محتويات البرنامج :

 

الوحده الأولى:  مفاهيم نظم التخطيط الإستراتيجى والصيانة الحديثة

  • الأنظمـة المتقدمة للتخطيط الإستراتيجى والصيانة.
  • أنظمة الصيانة المتكاملة وأنواعها المختلفة
  • أهمية تطبيق التخطيط الاستراتيجى فى أعمال الصيانة
  • أهمية تطبيق التخطيط الاستراتيجى فى عمليات التشغيل والصيانة
  • حالات عملية

الوحده الثانيه: الطرق الحديثة للتخطيط الإستراتيجى لعمليات التشغيل والصيانه

  • اسـتخدامات الحاسـب الآلي في عمليات تخطيط أعمال التشغيل والصـيانة
  • تخطيط أعمال الصـيانـة الدورية والتوقعية
  • حصـر العمـالـة اللازمـة وإعداد جداول الصـيانـة
  • حصر قطع الغيار اللازمة
  • توفير الأدوات والعدد اللازمه للصيانة
  • حالات عملية

الوحده الثالثه: طرق واكتشاف الأعطال وتلافى حدوثها

  • الأعطال وأنواعها وكيفية مواجهتها
  • الأساليب العلمية لحصر الأعطال .
  • تحليل مسببات الأعطال للالات والمعدات
  • المعدات المستخدمة في تشخيص أعطال الآلات
  • طرق إختبار المعدات والآلات وأساليب الإكتشاف المبكر للعيـوب
  • حالات عملية

الوحده الرابعه: طرق التخطيط الاستراتيجى لعمليات التشغيل والصيانة

  • الطرق الحيثة للتخطيط الاستراتيجى
  • تدريبات عملية على عمليات التشغيل والصيانة.
  • تخطيط وإدارة قطـع الغيـار.
  • التدريب على الاستعداد والتجهيز لعمليات التشغيل والصيانة .
  • إعداد برنامج صيانة متكامل للتخطيط للتشغيل والصيانة
  • حالات عملية

الوحده الخامسة:  متابعة ومراجعة التخطيط للتشغيل والصيانة

  • مراجعة أعمال الصيانة بجميع أنواعها .
  • المعايير الحديثة فى مراجعة خطط الصيانة.
  • متابعة تنفيذ خطط الصيانة وايقاف عمليات التشغيل .
  • الأسـاليب الكمية المسـتخدمة في مراجعة التخطيط للصيانة
  • النظم العلمية والعملية للرقابة على أعمال الصـيانة وإيقاف عمليات التشغيل
  • مراجعة ومتابعة التخطيط الإستراتيجى لعمليات التشغيل والصيانة
  • حالات عمليه.

الصيانة : تعريفها

واجبات ومسؤوليات قسم الصيانة

تنظيم قسم الصيانة

أنواع وأساليب الصيانة .

تخطيط أعمال الصيانة وتصمميها:

الصيانة “المناهج والأسس ”

مفهوم الصيانة .

أهمية الصيانة .

مفاهيم الاعتمادية والصيانية .

أساليب زيادة فترات ما بين الإخفاق .

أساليب خفض أزمنة الإصلاح.

أساليب تنفيذ الصيانة .

صيانة الأعطال .

الصيانة الوقائية المعتمدة على الوقت .

الصيانة الوقائية المعتمدة على الحالة .

الصيانة التصحيحية .

الصيانة المانعة .

إعداد خطة الصيانة الوقائية .

تحديد المعدات والأجهزة .

إعداد كارت الصيانة اليومية .

تحديد مواعيد الصيانة الأسبوعية والشهرية والربع سنوية .

إعداد خطة توقيتات تنفيذ أعمال الصيانة خلال العام .

إدارة مخزون قطع الغيار .

أهمية مخزون قطع الغيار .

أساليب تحديد الكميات المطلوبة تخزينها .

أساليب مراقبة مخزون قطع الغيار .

تقييم أعمال الصيانة .

عوامل تقييم أعمال الصيانة .

تقارير أعمال الصيانة .

أهمية تخطيط أعمال الصيانة

 

أسس تصميم برنامج للصيانة

خطوات تطبيق الصيانة في منشأة .

الصيانة الوقائية : أهميتها

المميزات والعيوب

خطتها وأمثلة تطبيقية .

الخاتمة والتوصيات .

الإنتاج وإدارة العمليات – التحدي الجديد

المشاكل والقرارات

إعداد المكان ومناولة المواد

تخطيط المواد

الإنتاج وجدولة الأنشطة

ضبط الجودة

التنظيم للإنتاج بالجملة

الصيانة والإبدال

الأهداف والقرارات

تنظيم الصيانة

مقدمة ومدخل إلى الصيانة ( تعاريف ومصطلحات ، أنواع واستراتيجيات الصيانة )

الصيانة والوقاية ( مكوناتها وفوائدها ، معايير قياس أدائها ، وظائف قسم الصيانة ، استخدام الحاسوب )

مفهوم العطلات وأسبابها ومصادرها ، تخطيط أعمال الصيانة ، قاعدة المعلومات الفنية ، إعداد الجدول السنوي

تكاليف الصيانة وأنواعها وتبويبها ، إعداد التقارير ، حماية الأجهزة المتوقفة عن العمل

الخزن ، أنواعه ، عوامل ارتفاع وانخفاض معدلاته ، خزن الغيار ، النظرة اليابانية

الاحتياجات البشرية ، اختيار وتدريب العاملين ، الحوافز

Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *

Powered by themekiller.com anime4online.com animextoon.com